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切削工具

正文

GS 立铣刀 长颈型

微粒子系超硬合金的特性

粘结剂量（Co）与硬度


抗折强度（TRS）与硬度

球形状

立壁加工面粗糙度

立面加工面粗糙度的比较

切削条件

使用工具 ：GSBN2
R0.5×12
切削速度 ：40m/min
(12,700min-1)
进给速度 ：0.012mm/t (150mm/min)
被切削材 ：NAK80 (40HRC)
切削油 ：吹气

平滑性涂层

GS涂层

Ra=0.08μm　Rz=1.1μm

其它公司同等产品

Ra=0.17μm　Rz=1.5μm

外径1×12：NAK80（40HRC）


切削条件

使用工具 ：GSLN2 φ1×12
切削速度 ：50m/min
(16,000min-1)
进给速度 ：400mm/min
(0.0125mm/tooth)
被切削材 ：SKD11 (40HRC)
切削油 ：油性
切削深度 ：10mm

切削长度1000 m时的加工变位


切削条件

使用工具 ：GSLN2 φ1×12
切削速度 ：50m/min
(16,000min-1)
进给速度 ：400mm/min
(0.0125mm/tooth)
被切削材 ：SKD11 (40HRC)
切削油 ：油性
切削深度 ：10mm

R0.5×12：NAK80（40HRC）


切削条件

使用工具 ：GSLNB2 R0.5×12
切削速度 ：50m/min
(16,000min-1)
进给速度 ：400mm/min
(0.0125mm/tooth)
被切削材 ：SKD11 (40HRC)
切削油 ：油性
往返切削 ：1沟槽70m
切削深度 ：10mm

外径1×12：NAK80（40HRC）侧面加工


切削条件

使用工具 ：GSLN2 1×12
切削速度 ：50m/min
(16,000min-1)
进给速度 ：400mm/min
(0.012mm/tooth)
被切削材 ：SKD11 (40HRC)
切削油 ：吹气
切削深度 ：10m
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