コーティング加工・コンサルティング
コーティングサービスの概要
コーティングに関する以下の様なサービスを提供しています
| 膜種の選定 | 製品の機能に応じた膜種の選定を行います |
|---|---|
| サンプル加工 | 受注前のサンプル加工を受け付けています |
| コーティングの技術相談 | コーティング技術全般のご相談に応じます |
| 推奨基材の提案 | 基材の材料を含めたコーティングの提案を行います |
| ニーズに合った膜の開発 | お客様のニーズに合った膜の設計を行います |
工具のコーティングに関してはこちらをご利用ください
コーティング加工
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処理装置 SH-4-8
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コーティング適用例
コーティング各種膜の適用事例はこちら
膜種の一覧表
PVDコーティング膜の基本特性と適用分野
| 膜種 | 基本特性 | 特長 | 用途 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 膜厚 (μm) |
膜硬度 (HV) |
摩擦 係数 |
耐熱 温度 (℃) |
除膜 | 金型 | 摺動部品 | 切削工具 | |||||||||||
| 鉄 | 非鉄 | |||||||||||||||||
| 冷間鍛造 | 熱間鍛造 | 射出成型 | アルミ | その他 | 軽負荷 | 中負荷 | 重負荷 | ドライ | ウ ェ ッ ト | ドライ | ウ ェ ッ ト | |||||||
| CrN | 2～4 | 1100～2000 | 0.5 | 700 | ○ | 耐熱性 非凝着性 |
○ | ○ | ◎ | △ | ○ | ○ | ◎ | △ | ||||
| DLC | 2～4 | 1000～3000 | 0.1 | 300 | × | 低摩擦 非凝着性 |
○ | ◎ | ○ | △ | ◎ | ○ | ||||||
| TiN | 2～4 | 2400 | 0.6 | 400 | ○ | 耐摩耗性 広い適用性 |
◎ | △ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | △ | ||
| TiCN | 2～4 | 2700 | 0.6 | 400 | ○ | 耐摩耗性 | ◎ | △ | △ | ○ | ◎ | △ | ||||||
| TiAlN | 2～4 | 2600 | 0.7 | 850 | ○ | 耐摩耗性 耐熱性 |
◎ | ○ | ||||||||||
| VC | 2～10 | 2800 | 0.6 | － | ○ | 耐摩耗性 | ◎ | ○ | △ | |||||||||
| VC/C | 2～6 | 2300 | 0.2 ～0.4 |
－ | ○ | 耐摩耗性 低摩擦 |
◎ | ○ | △ | |||||||||
コーティング各種膜の適用事例
- TiN適用事例 ・・・ 最もスタンダードな膜で、耐摩耗性に優れます
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クロスピン
耐摩耗性向上
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射出成型用スクリュー部品
耐摩耗性向上
- TiCN適用事例 ・・・ TiNよりも高硬度な膜で耐摩耗性に優れています
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コンロッド金型
耐摩耗性向上
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トリミングダイス
耐摩耗性向上
- CrN適用事例 ・・・ 耐酸化特性、耐凝着性に優れています
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錠剤製造用パンチ(杵)
耐摩耗性向上
離型性性向上
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自動車エンジン用部品
耐摩耗性向上
摩擦低減
- DLC適用事例 ・・・ 低摩擦で潤滑性に優れています
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マスターウォームギヤ
潤滑性向上
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ロッカーアーム
潤滑性向上